Индикатор Концентрации Напряжений Икн 1М-4 Руководство

Контролю внешним осмотром с применением лупы 4 -7 кратного увеличения и. индикатор концентрации напряжений ИКН - 1М (НПО “ Энергодиагностика” г. Комиссии должна быть представлена следующая документация.

Измеритель Концентрации Напряжений ИКН - 1М - 4. 55. Измеритель Индикатор паров этанола в выдыхаемом воздухе АГ 1200. 89. Индикаторный.

Измеритель Концентрации Напряжений ИКН -5М-32. ИКН -2М-8 · ИКН -3М- 12 · ИКН -4М-16 · ИКН -5М-32 · ИКН -6М-8 · ИКН -7М-16 · ИКН -8М- 4 · ЭМИТ- 1М 4 ", предназначенного для углубленной обработки результатов контроля на большой жидкокристаллический графический индикатор (с подсветкой) с.

Для трубопроводов пара и горячей воды IV категории, введенных в отсутствует проектная документация (невозможно определить метод магнитной памяти металла (прибор- индикатор концентрации напряжения ИКН - 1М.

Метод магнитной памяти металла (МПМ) - метод неразрушающего контроля, основанный на анализе распределения собственного магнитного поля рассеяния (СМПР) на поверхности изделий с целью определения зон концентрации напряжений (ЗКН), дефектов и неоднородности структуры металла и сварных соединений. На основе установленной взаимосвязи дислокационных процессов с физикой магнитных явлений в металлах изделий введено понятие "магнитная память металла" и разработан новый метод диагностики. Уникальность метода магнитной памяти металла заключается в том, что он основан на использовании собственного магнитного поля рассеяния (СМПР). Возникновение СМПР обусловлено формированием доменных границ на скоплениях дислокаций высокой плотности (дислокационных стенках). Ни при каких условиях с искусственным намагничиванием в работающих конструкциях такой источник информации, как собственное магнитное поле, получить невозможно. Только в малом внешнем поле, каким является магнитное поле Земли, в нагруженных конструкциях, когда энергия деформации на порядок превосходит энергию внешнего магнитного поля, такая информация формируется и может быть получена. В практических работах показано, что метод МПМ может применяться, как при работе оборудования, так и после снятия рабочих нагрузок, во время ремонта. В силу "магнитодислокационного гистерезиса" магнитная текстура, сформировавшаяся под действием рабочих нагрузок, после их снятия как бы "замораживается". Таким образом, предоставляется уникальная возможность путем считывания этой информации с помощью специализированных приборов выполнять оценку фактического напряженно-деформированного состояния оборудования и выявлять на раннем этапе зоны максимальной поврежденности металла. Интерес специалистов России и других стран из различных отраслей промышленности к принципиально новому магнитному методу неразрушающего контроля (НК) неуклонно растет. Внедрение метода МПМ и соответствующих приборов контроля в практику, как правило, осуществляется на добровольной основе, что является ярким подтверждением эффективности метода. Интерес к методу обусловлен нерешенными проблемами, которые возникают на практике при контроле качества изделий машиностроения, при обеспечении надежности и оценке ресурса оборудования. Обозначим основные из них. До сих пор на большинстве заводов-изготовителей в России и за рубежом отсутствует 100% контроль качества продукции на неоднородность структуры. По этой причине разброс механических свойств на новых изделиях достигает 20% и более, что значительно снижает срок их службы. Сварка существует более 100 лет, а методов НК, позволяющих на практике выполнять экспресс-контроль качества сварных соединений в единой комплексной системе факторов "структурно-механическая неоднородность - дефекты сварного шва - конструктивный и технологический концентратор напряжений" до сих пор нет. В настоящее время широко применяется дефектоскопия с поиском недопустимых дефектов (при этом, научно-обоснованных норм на размеры допустимых дефектов в сварных соединениях с точки зрения механики разрушения, как правило, нет). Самое главное - распределение остаточных сварочных напряжений, определяющих надежность сварного соединения, до сих пор не контролируется. Существующие проблемы оценки ресурса стареющего оборудования с использованием традиционных методов и средств контроля также не решаются из-за их непригодности для ранней диагностики усталостных повреждений. Можно уверенно говорить, что если мы имеем на предприятии старое оборудование, которое мы не можем 100% обследовать на структурную поврежденность металла и выявить назревающие повреждения, то в этом случае мы работаем на непредсказуемую аварию. Таким образом, несмотря на то, что неразрушающий контроль существует в России и других странах уже более 100 лет, все еще остаются нерешенными многие проблемы контроля качества изделий и диагностики. Поэтому востребование метода МПМ, направленного на решение указанных задач НК, обусловлено повседневной практикой и жизнью предприятий. Метод магнитной памяти металла по содержанию и физической сущности представляет собой не только принципиально новый магнитный метод НК, но открывает новое направление в технической диагностике, так как он объединяет потенциальные возможности НК, механики разрушения и металловедения. В настоящее время в энергетике, нефтехимии, газпроме и в других отраслях промышленности России на основе метода магнитной памяти металла разработаны и применяются на практике следующие руководящие документы: РД 10-577-03. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. РД 34.17.446-97. Методические указания по техническому диагностированию труб поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов. РД 34.17.437-95. Неразрушающий магнитный метод диагностирования сварных соединений трубных систем котлов и трубопроводов энергетических установок (временный документ). РД 51-1-98. Методика оперативной компьютерной диагностики локальных участков газопроводов с использованием магнитной памяти металла. РД 03-380-00. Инструкция по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением. РД 03-410-01. Инструкция по проведению комплексного технического освидетельствования изотермических резервуаров сжиженных газов. РД 12-411-01. Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов. РД 102-008-2002. Инструкция по диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным магнитометрическим методом. РД 19.100.00-КТН-062-10. Правила технологического диагностирования и освидетельствования механо-технологического оборудования. Методики технического диагностирования механо-технологического оборудования. РД 23.040.00-КТН-387-07. Методика диагностики технологических и вспомогательных нефтепроводов. РД 05-112-2005. Краны грузоподъемные. Контроль неразрушающий. Методические указания по магнитному контролю металлоконструкций (метод магнитной памяти металла) грузоподъемных машин (кранов, подъемников). СО 02-04-АКТНП-008-2005. Правила технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений перекачивающих станций ОАО АК "Транснефтепродукт". СТО Газпром РД 1.10-098-2004. Методика проведения технического диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов. СТО Газпром 2-4.1-406-2009. Методика оценки остаточного ресурса запорно-регулирующей арматуры магистральных газопроводов. В Москве, начиная с 1996 года, действует российский и международный центр подготовки специалистов по методу магнитной памяти металла с выдачей удостоверений на I, II и III уровень - независимый орган по аттестации персонала в области НК ООО "Энергодиагностика". В Варшаве и Пекине работают филиалы этого центра. По состоянию на 2011 год подготовлено более 1700 специалистов в России, более 450 специалистов в Китае, 75 специалистов в Польше и более 70 специалистов в других странах. В 1999, 2001, 2003, 2007, 2009 и 2011 годах в Москве состоялись международные конференции "Диагностика оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла". Материалы конференций рассмотрены на специальных заседаниях международного института сварки (МИС) (Лиссабон, 22 июля 1999, Любляна, 11 июля 2001, Осака, 11 июля 2004), и итоги конференций зафиксированы в документах МИСа № XI-714/99, № V-1196-01, № V-1252-03. За период времени с 1994 года по 2010 год выпущено 45 документов МИСа с положительными резолюциями по методу магнитной памяти металла. В 2007 году в результате положительного голосования среди 18 стран-членов МИСа и более 10 стран комитета ISO утвержден международный стандарт ISO 24497-1:2007(Е), 24497-2:2007(Е), 24497-3:2007(Е) по методу магнитной памяти металла. Метод магнитной памяти и соответствующие приборы контроля используются более чем на 1000 предприятиях России. Кроме России метод опробован и внедрен на отдельных предприятиях в 31 стране мира: Австралия, Ангола, Аргентина, Беларусь, Болгария, Венгрия, Германия, Израиль, Индия, Ирак, Иран, Канада, Казахстан, Китай, Колумбия, Латвия, Литва, Македония, Малайзия, Молдова, Монголия, Польша, Сербия, США, Украина, Финляндия, Черногория, Чехия, ЮАР, Южная Корея, Япония.

Линии концентрации напряжений и деформации по предложенному магнитному 3.2. 4. Определять участки экранных труб, имеющих язвины коррозии и компьютерный прибор - индикатор концентрации напряжений ( ИКН - 1М). Подробное описание прибора, принцип его работы и инструкция по.

Определение мест концентрации напряжений : а) ИКН-1М;. б) ИКН - 1М - 4. Контроль качества сварных стыков: а) ИКН-1М;. б) ИКН - 1М - 4;. в) МИРА 2Д.

Самое главное - распределение остаточных сварочных напряжений, определяющих электромагнитный индикатор трещин ЭМИТ-1М, ЭМИТ-2М;; измерители концентрации напряжений ИКН-М-2ФП, ИКН - 1М - 4, ИКН-2М-8.

Итоги внедрения метода магнитной памяти металла в России и в других странах

Анализ базы данных района производится по запросу руководства района памяти металла - прибор индикатор концентрации напряжений ИКН - 1М.

ИКН - система измерения, регистрации и обработки данных диагностики напряжённо-деформированного состояния оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла. Свидетельство Росстандарта RU.C.34.003.A №42683. Приборы типа ИКН выпускаются серийно. По принципу работы они являются специализированными многоканальными феррозондовыми магнитометрами. Напряженность магнитного поля Нр на шкалах приборов проградуирована в А/м (Ампер/метр).